私たちについて

マイクロサーボ業界のイノベーションの先駆者となり、中国でマイクロサーボの価値ブランドを構築します。

 

 

山東Zkseasyインテリジェントテクノロジー株式会社

 

山東Zkseasyインテリジェントテクノロジー株式会社は、マイクロサーボモーターの研究開発、生産、販売を専門とするテクノロジー企業であり、国家ロボットイノベーションセンターのサーボ生産拠点です。

当社は科学技術革新と知能製造という発展理念を堅持しており、主な業務は3つの主要分野に分かれています。1つはロボット用高性能サーボモーターなどのコア部品と製品の研究開発、生産、販売です。2つ目は工業製品の運営とサービスです。つまり、知能モーターとモーター産業インターネットプラットフォームの顧客サービスです。3つ目は文化ロボットサービスです。つまり、「孔子」ヒューマノイドロボットの研究開発、生産、応用サービスです。

当社は、総合試験機、防水試験室、防塵試験室、塩水噴霧試験室、高温・低温試験室、振動試験台など、中国で最も完備したサーボモーター試験・実験設備を有しており、マイクロサーボモーター市の重点実験室として評価され、外部に試験・実験サービスを提供できます。

 

同社の中核研究開発チームは中国科学院コンピュータ科学研究所出身、プロセスチームは日本のパナソニック出身、オートメーションチームは台湾のデルタ出身です。研究開発チームのうち2人は博士号を持ち、工業デザイン分野で豊富な実務経験を持ち、20年近くのサーボモーター研究開発経験と計算データの蓄積があり、製品市場の需要と技術に対する長期にわたる追跡研究を行っており、モーターの電場と磁場のアルゴリズムと最適化において独自の技術を形成しており、モーターの電磁気、構造、熱性能設計を正確に計算できます。

現在までに、同社は20件以上の特許を保有しており、同社のチームは15MM、25MM、28MM、40MMブラシレスモーター、ハーモニック減速機一体型機、サーボ電動シリンダー、ボールねじスライドモジュール、DDモーター、マイクロサーボグリッパーなど、30を超える製品の開発と量産に成功しています。同時に、同社は絶えず製品の開発と反復を行っています。自社開発のさまざまな小型サーボモーター製品は、国際的なサーボモーターブランドやモデルをベンチマークしており、同様の製品を置き換える能力を持っています。

また、同社のチームはマイクロサーボを使用した全自動生産ラインの開発と生産開始にも成功し、サーボモーターの大量生産の基礎と保証を築きました。現在、市場に投入された製品は、製品品質が良く、一貫性が高く、負荷容量が強く、性能が安定しているため、顧客から高く評価されています。市場での検証を経て、同社の製品は現在、この分野では珍しい高出力密度と高技術金含有量の製品です。同時に、製品の外面に2次元コードを印刷し、「1台の機械に1つのコード」の生産プロセスと製品性能指標の完全なデータトレーサビリティを実現し、年間生産能力は200,000台です。

Zkseasyはマイクロサーボモーター製品を基盤として、半導体、PCB、リチウム電池、電動バッチ業界の製品ニーズを深く掘り下げ、細分化された業界のお客様に価値を創造し続けています。ロボット、ヒューマノイドロボット、太陽光発電、半導体装置、医療機器、サーボ電動シリンダーなどの分野で広く使用されています。中国におけるマイクロサーボモーターの分野での市場シェアはトップクラスです。当社のチームメンバー全員が製品で価値を提供し、より良い品質、より速い応答、より安定した動作を備えた製品で社会に貢献することを心から願っています。

高速応答

安定した動作

強力な過負荷容量

低ノイズ

微熱

サイズは小さい

当社を選ぶ理由

 

 

 

選考科目

当社は10年間モーターの設計と製造に携わっており、独自の工場と技術を持っています。

価格

価格を最低水準まで下げて顧客に利益をもたらします。

サービス

規模の大小にかかわらず、当社はすべてのお客様に同じ品質のサービスを提供しています。

品質

高品質の材料を選定し、生産工程において前工程と後工程の相互検査を実施し、工場最終検査を実施します。

R&D

強力な技術チームとより多くの新製品。

販売後

定期的な電子メールによるフォローアップ。

同社の製品はロボットの中核基本部品（コンポーネント）カテゴリーに属し、その中でも25MM小型サーボモーターは、サイズがコンパクトで、電力密度が高く、過負荷容量が高く、歯溝の変動を1％以内に制御できるため、中国初の国際同種製品を完全に置き換えることができる工業化製品です。この製品には以下の技術革新があります。

a. 自動化生産の度合いを向上させるために、新しいスケルトン巻きパッケージモードが採用されています。

b. 新しいタイプのステータとローターの構造を設計し、精密高速スタンピング技術を使用して、ステータとローターの打ち抜き、積み重ね、リベット留めを一度に完了し、生産性を大幅に向上しました。

c. 全体的なプラスチック包装プロセスを採用し、モーターのステーター性能が大幅に向上し、モーター性能の安定性と信頼性が向上します。

d. 回転軸構造を設計し、古いキー溝モードをパンチングパターンに置き換えて、製品の性能と作業効率を向上させます。

e. ローターマグネットの固定に新しい方法を採用し、従来の接着・束ね方式をダブテールリベットマグネット方式に変更することで、マグネットの安定性と接着強度を向上させ、高速回転時にモーターローターから発生する振動による異音や騒音を低減しました。

f. 配線構造が改善され、特殊なステータ巻線配線基板、サイドバイサイド配線機構、密閉性の高いコンセントアセンブリが採用され、設置と配線が便利、操作が簡単、レイアウトが合理的、構造がシンプルでコンパクト、適用範囲が広く、耐用年数が長いなどの利点があります。

ステータプロセス：スケルトンの取り付け - 巻線 - スケルトンの接合 - 回路基板の溶接 - テスト - 絶縁テープの巻き取り - 機械シェルの圧入 - 電力線の溶接 - テスト - 電力線の端部の溶接 - 充填モールドの取り付け - ポッティング - 電力線の端部の溶接 - フロントエンドカバーの取り付け

ロータープロセス: モーターシャフトのブラッシング接着剤 - 磁性鋼 - テールバンドの貼り付け - フロントおよびリアベアリングの圧入

固定回転組立工程: ローターとステーターの圧入 - 固定ネジ - 磁石を固定するための磁気サポートの取り付け - エンコーダーブラケットの取り付け - 回路基板の固定 - テスト - エンコーダーワイヤーの取り付け - 接着と固定 - アース線の取り付け - エンコーダーカバーの取り付け - ラベル付けと梱包